Но со временем появились и другие материалы, из которых также сегодня изготавливают шлакоблоки - песчано-гравийная смесь, перлит, керамзит, зола, бой кирпича, а также подходящие по физическим характеристикам отходы местного производства.
Шлакоблоки выпускаются различной степени пустотности – от полнотелых камней до блоков с пустотностью 40%.
Размеры блока, мм |
Состав наполнителя шлакоблока |
Пустотность, % |
Вес, кг |
Примечание |
390х190х188 |
Пескоцементный |
40 |
10 |
С открытым дном |
390х190х188 |
Пескоцементный |
40 |
12 |
С закрытым дном |
390х190х188 |
Керамзитобетонный |
40 |
10 |
С закрытым дном |
390х190х188 |
Пескоцементный |
30 |
14,5 |
С закрытым дном |
390х190х188 |
Пескоцементный |
28 |
16 |
С закрытым дном |
390х90х188 |
Пескоцементный |
30 |
10 |
Двухпустотный |
390х90х188 |
Керамзитобетонный |
30 |
9 |
Двухпустотный |
390х190х188 |
Пескоцементный |
- |
28 |
Полнотелый |
390х190х188 |
Керамзитобетонный |
- |
25 |
Полнотелый |
Как видно из таблицы, шлакоблоки выпускаются с открытым и с закрытым дном. Блоки для перегородок имеют вдвое меньшую ширину.
Несмотря на многочисленные плюсы этого материала, есть у него и свои минусы. К ним можно отнести:
Но эти минусы легко перевешиваются более многочисленными плюсами, а также тем, что производство шлакоблоков можно наладить непосредственно на участке строительства. При этом справиться с их изготовлением вполне по силам даже человеку без опыта.
Давайте рассмотрим процесс производства шлакоблоков своими силами более подробно.
Для изготовления блоков шлак используется разного размера и включает несколько разных фракций. Это позволяет придать блокам более высокую прочность и улучшить теплотехнические характеристики.
Просеянный шлак нужного размера перед тем, как начать готовить смесь, смачивают водой, чтобы улучшить его сцепление с цементом.
Пропорции для изготовления шлакоблоков:
Помимо шлака в смесь можно добавлять кирпичный бой, щебень, золу, гравий, гипс.
Для экономии цемента можно четверть связующего заменить известью. Это не ухудшит качество готовых блоков.
Самым простым способом производства блоков является заливка смеси в специальную форму из досок, в которую вставляют деревянные цилиндры или прямоугольники для формирования пустот в блоках нужного размера.
Как выглядит производство блоков с использованием такой простой формы, вы можете посмотреть в видео ниже (для воспроизведения нажмите на треугольник):
Гораздо более качественные блоки получаются при использовании специального вибропресса с формой для заливки шлакобетонной смеси. За счет вибрации смесь хорошо уплотняется и становится более однородной.
Такой станок можно приобрести или изготовить самому.
Ниже вы можете посмотреть видео использования станка для шлакоблоков заводского производства:
Как видите, производство шлакоблоков своими руками это вполне доступный процесс для всех, кто решил сэкономить на покупке готовых стеновых камней и изготовить их самостоятельно. Также изготовление блоков можно поставить на поток и открыть свой бизнес по продаже этого востребованного строительного материала.