Давайте разберемся, какой щебень лучше использовать для фундамента, для фундаментной подушки, для бетонной подготовки под плитный фундамент и для заливки отмостки.
Щебень получают путем дробления горных пород, а также отходов предприятий металлургической промышленности, получаемых при переработке руд (доменный шлак).
Кроме этого в отдельную категорию можно выделить так называемый вторичный щебень – продукт, получаемый путем дробления бетона, кирпича и других строительных материалов, образующихся при демонтаже различных сооружений.
Вторичный щебень значительно дешевле других любых других видов этого материала.
Плотность щебня составляет 1,2-3 г/куб.см.
Основные характеристики щебня приведены ниже.
Весь выпускаемый промышленностью щебень в соответствии с ГОСТ 8267-93 «Щебень из горных пород» и ГОСТ 8269-87 «Щебень из природного камня» классифицируется по следующим показателям:
Как и морозостойкость любого другого материала, морозостойкость щебня определяется количеством циклов полного замораживания и оттаивания без заметной потери своих физических характеристик.
Все виды щебня принято подразделять по морозостойкости на марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F250, F300, F400.
Для ответственных сооружений фундаменты изготавливают с использованием щебня марок F300-F400 по морозостойкости.
Еще одной наиболее важной характеристикой щебня является его прочность, определяемая путем сжатия в цилиндре и износа в полочном барабане.
В зависимости от полученных экспериментальным путем показателей весь щебень делят на:
В соответствии с ГОСТ 8267-93 щебень марок М1000-М1400 не должен содержать в своем составе более 5% зерен слабой прочности.
Щебень марок М400-М800 – не более 10%, а марок М200-М300 – не более 15%.
Самый прочный щебень марок М1400-1600 используется на особо ответственных сооружениях (например, в конструктивных элементах мостов) и стоит очень дорого. Чаще всего в строительстве применяют щебень из гранита марки М1200.
По своему материалу весь щебень подразделяется на:
Отличается особой прочностью (М1400 и выше) и применяется в наиболее ответственных сооружениях – при балластировке главных путей на железной дороге, при устройстве покрытий в аэропортах и на космодромах, а также в дорожном строительстве.
Этот вид имеет прочность М1200 и несколько уступает гранитному, но стоит значительно дешевле, что делает его гораздо более популярным материалом.
Гравийный щебень разных фракций применяют при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций, отсыпке дорожного полотна, устройстве фундаментов зданий и сооружений.
Несколько уступает гравийному по своим характеристикам (как правило, имеет показатели прочности М300-М800), но, все же, находит очень широкое применение в современном строительстве и является очень востребованным материалом.
Помимо того, что известняковый щебень используется в качестве наполнителя для железобетонных изделий и в качестве материала для формирования дорожной призмы при строительстве автодорог, он также очень востребован в качестве заполнителя для очистных сооружений механической очистки (гравийные фильтры).
Является весьма популярным материалом в виду низкой стоимости (на 20-30% ниже других видов), а также возможности изготовления щебня различных фракций и плотности.
В современном строительстве все шире используются газобетоны, в качестве наполнителя которых применяют щебень, получаемый из легкого газонасыщенного шлака, плотность которого в куске равняется 400-1600 кг/куб.м.
По размеру кусков породы, из которых состоит щебень, выделяют следующие фракции:
Есть также нестандартные фракции, такие как: 5-10 мм, 10-15 мм, 15-20 мм, 70-120 мм, 100-300мм.
Еще одной важной характеристикой любого щебня является его лещадность, то есть содержание «сплюснутых» зерен, имеющих игловидную или пластинчатую форму.
Выделяют четыре группы по лещадности:
Группа |
Форма |
Процентное содержание плоских зерен, % |
I |
Кубовидная |
До 10 |
II |
Улучшенная |
10-15 |
III |
Обычная |
15-25 |
IV |
|
25-35 |
Щебень с низкой лещадностью и высоким содержанием кубовидных зерен является самым лучшим материалом для строительства, так как именно такая форма щебня позволяет получить наиболее плотную трамбовку бетонной смеси, не допуская образования пустот, снижающих прочность конструкции.
Фундамент, как правило, устраивается на подготовке из щебня и песка, представляющую собой «подушку», равномерно распределяющую нагрузку от строения на грунты основания.
Такая подушка содержит слой песка и слой гравия и выполняет две важные функции – замещает слой пучинистого грунта (например, при строительстве фундамента на суглинке), а также перераспределяет нагрузку на грунт, предотвращая неравномерную осадку постройки.
Как правило, для фундаментной подушки применяется щебень прочностью не менее М600-800 фракцией 20-40 мм.
Использовать известняковый щебень не рекомендуется, так как он может дать усадку. Лучше приобрести гравийный или шлаковый щебень, имеющий более высокие характеристики.
Песчаная подушка выполняется из песка крупностью зерен 2-2,5 мм с послойным уплотнением путем пролива воды.
При возведении монолитного фундамента следует отдать предпочтение щебню прочностью М900-М1200 с минимальной лещадностью (до 10% по массе).
Лучше использовать не гравий, а щебень, изготовленный путем дробления горных пород, так как гравий имеет более округлые края, что снижает его сцепляемость с бетоном.
Лучшим материалом будет гранит, но в виду его значительной стоимости, можно заменить на щебень из дробленого гравия.
Меньше всего требований предъявляется к щебню, используемому при устройстве отмостки вокруг здания. Так как отмостка не подвергается серьезным механическим нагрузкам, при ее заливке можно применять недорогой вторичный щебень, получаемый из строительного мусора (кирпич, ж/б конструкции, асфальт), а также известняковый щебень, не отличающийся высокой прочностью.